牛肉、雞肉、豬肉等通過高溫、生物酶反應等制成的肉醬，具有營養價值高，容易被人消化吸收的特點，這種肉醬通常需要進行低溫干燥，確保其特有的風味，傳統干燥方式需要溫度高、時間長，這樣干燥出來的肉醬有風味損失大，從而降低其價值。

   微波真空低溫干燥具有干燥速度快，一般可在1小時完成，能耗低，產量大等特點。

   WBZ系列智能化靜態微波真空干燥設備,是集微波能應用技術與真空干燥技術相結合的一項綜合性高新技術干燥設備,解決了物料在靜止狀態下均勻干燥的世界性難題，設備具有高的安全性和穩定性，是本公司的專利技術,它具有干燥溫度低、質量高、時間短、效率高、收得率高、成本低等特點,是一種高質量、快速低溫干燥設備。

   物料在干燥過程中水份的蒸發溫度與大氣壓有直接的關系，大氣壓力越低,水的沸騰點越低,在一個大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當真空度小于-0.08MPA時,水的沸點降到30-40℃。因此,在真空狀態下,物料可在較低溫度下快速干燥。

   傳統加熱是通過傳導、對流和輻射方式進行,在真空狀態下空氣對流難以進行，只有通過傳導方式給物料提供熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,形成"堅實"的外殼,外部的熱很難進去,內部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質量。

   微波真空干燥是在真空狀態下利用微波能加熱物料，在微波場中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻, 熱能利用率高,水份很快排出, 同時，在真空狀態下微波能量的傳遞不會受影響,物料能整體快速被微波加熱,沒有能量的損失,物料在干燥過程中不會形成堅硬的外殼,干燥時的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質量高,藥的有效成分能更多的保留下來。

   微波真空干燥是物料整體受熱，干燥工藝和質量可控性強，改變了傳統方式以鋪料面積計算干燥量的做法，直接用裝量來計算設備干燥產量。因此，微波真空干燥設備徹底改變了傳統干燥技術，它不但有低溫、快速、均勻干燥特性，并具有較高的可控性，可以大大提高干燥質量，節能達80%，干燥速度快十幾倍，收得率幾乎100%，無減少環境污染，大大提高企業經濟效益，成為先進的現代化干燥技術。