1、成都統一原料廠

   2002年成都統一原料廠的料包分公司為解決牛肉醬干燥問題，來到我公司考察，提出用我們正在研制的微波真空干燥設備進行低溫干燥，當時心里沒有底，微波真空干燥能否干燥好牛肉醬，能否保持好其風味，經過小試和中試下來，效果相當好，不僅干燥速度快，而且香味能很好保留。該公司當即決定采購2臺生產型設備，十多年來，一直應用很好，設備長期連續工作。

2、福建家具在澳洲變形

   福建偉丞家具是一家出口型企業，家具主要出口澳大利亞，由于家具海運過程中，受到日曬雨淋，家具運到澳洲后發生變形開裂，損失較大，他們急切解決這一問題，2005年購買了我公司一臺木材微波干燥設備，這種設備可以在短時間對木材進行干燥和定形處理，處理過程相當于用木自身的水分蒸煮了木材，處理后的木材穩定性很好，后來制造的出口家具再沒有發生開裂變形情況，隨著產量增加，后來又購買了設備。

3、印度尼西亞FOODEX香料干燥

   印度尼西亞FOODEX公司90年代在上海辦了一家香料公司，香料中重要的原料之一是牛肉醬和雞肉醬，傳統干燥時間長、溫度高，香味損失大，經過多次考察試驗，購買了我公司微波真空干燥機，公司產品質量得到很大提高，2009年在使用5年后，一天羅總帶著印度尼西亞總部副總經理來到我公司，再次訂購3臺設備，設備很快在印度尼西亞雅加達安裝使用，羅總說：產量大、質量高、成本低、運行穩定是這種設備特點，該企業得到很快發展，現在該公司香料已經是國際著名香料，在英國成功上市。

4、北京紅木干燥

   北京行之行家具是專門制作明清紅木家具的企業，在北京具有很高的知名度，屬高端紅木家具，為確保家具質量，從2005年以來多次購買木材微波干燥設備，嚴把制造家具質量，確保每一個部件和裝配質量都能達到最高品質是張總對家具最基本的要求，不僅對工人的技術水平有高要求，對加工設備更有挑剔的要求，每一臺設備都應該是最好的、最先進的，工人對設備的掌握和熟練程度直接與效益掛鉤，設備管理到位，設備利用率高，生產的家具品質得到保證，張總說“品質是靠管理和設備來保證，沒有高技術的人才制作，沒有每一細節的到位管理，就沒有行之行紅木家具的品牌”。

5、貴州瓶裝食品滅菌

   瓶裝食品由于體積較大、含水率高，一般滅菌時間都較長，風味食品在長時間高溫滅菌后失去原來風味，水豆豉是我國許多地區人們喜愛的發酵食品，傳統方式對水豆豉的滅菌需要100℃以上，時間超過30分鐘，這樣處理的水豆豉像稀飯一樣，沒有原來的口感，無法銷售到市場上去。

   經過多年研究，我們開發的WBSP瓶裝食品微波滅菌設備，能在幾分鐘內將風味瓶裝食品有害菌殺滅，現在已經許多食品企業使用，是一種快速殺菌、節能的設備。

6、新疆甘草浸膏干燥

   甘草是新疆特殊植物之一，新十六團的主要產品是將甘草經過提取和干燥得到甘草浸膏粉，提供制藥和食品用，由于這種浸膏到后期干燥具有較高難度，通常的方式是將熬制的膏體制作成5kg一塊的干膏銷售，但是這種含有15%左右水分的膏保存較為困難，在使用時還要將其加水溶化，再進行干燥，不僅使用不便，而且耗費大量能源重復進行干燥。

   為解決這一問題，舒總經過多次考察和試驗，購買2臺WBZ-100智能化靜態微波真空干燥機，每次干燥100kg浸膏，時間40分鐘，然后將干燥好的浸膏打成粉，直接提供給制藥和食品企業，這種高質量快速低溫干燥確保了甘草浸膏質量，而且十分節約能源，干燥1kg浸膏只需要0.15度電，設備連續工作，一臺設備一天完成2噸多膏的干燥，2臺設備4噸多的產量，質量提高了，產量大幅度增加，企業效益明顯提高。舒總感慨說“想不到這么容易就將多年來的難題解決，一項新技術和設備的使用，使原來看似不可能實現的事情輕松完成，真是不可思議，這是高科技給生產帶來的革命”。

7、丹參浸膏干燥

   丹參是名貴中藥材之一，對心血管病治療有著很好的效果，現代中藥將丹參藥材提取后的浸膏進行干燥，粉碎成粉，配上其它原料，制成丹參膠囊、丹參片等。

   丹參中最重要的成分是丹參酮、丹參素等，傳統真空干燥和噴霧干燥，由于干燥溫度較高，干燥后的丹參酮只能保留約70%，而用智能化靜態微波真空干燥機干燥的丹參浸膏，能保留95%以上，成都龍泉高科、廣東嘉禾制藥、廣西仙草堂等企業全部采用智能化靜態微波真空干燥機干燥，丹參質量都是上品。

8、桂林高品質羅漢果出現

   羅漢果是廣西桂林地區的特產，具有清香潤肺止咳等功效，甜度非常高，是蔗糖的260倍，具有較高的食用和藥用價值，但是長期以來都是采用傳統加工方式進行干燥，干燥溫度高、時間長，干燥出來的羅漢果成棕色，大部分成分丟失，藥用效果明顯降低。業內有識之士都在尋求一種能保持羅漢果原有成分，并能長期保存、方便使用方法。

   經過多次試驗后，桂林普蘭德呂總認為，智能化靜態微波真空干燥機的確能到達理想效果，2009年購買一臺設備，經過這種設備干燥的羅漢果保持了其原有顏色，切開看內部呈白色，這與傳統干燥的棕色完全不一樣，口感十分清純，香氣濃郁，完全保留了羅漢果原有的成分和品位，現在正在形成產業化，購買了多臺大型設備，將對桂林地區這一特產的推廣和應用，提高附加值，帶動農產品的加工，產生巨大經濟和社會效益。

9、四川阿膠珠干燥成形

   阿膠的生產有幾百年的歷史，傳統阿膠生產都是將制成的阿膠熬制水分約15-18%的狀態，倒入模具中形成方塊狀，在食用時用蒸汽化開加入其它輔助料，這種方式食用比較麻煩，每次制作要食用一段時間，存放不方便。

   四川宏升的阿膠珠是將阿膠制成顆粒，經過微波干燥和膨化后形成圓形珠子，這種阿膠珠就像服用藥丸一樣十分方便，而且可以長期保存，現在市場上作為阿膠高檔產品銷售。

10、廣東藝術品干燥

   廣東紅旗家具是工藝品家具生產的典型企業，雕刻的各種茶幾、沙發、椅子、動物、人體，銷售到世界各國，實木制作的大象、螃蟹、魚、蝦、龜等栩栩如生，許多世界名流都作為收藏品。

   作為實木藝術品和家具，用料十分講究，都是用整塊木材雕刻而成，這些木材體積較大，對其干燥是世界難題，都只能采用存放5年以上的木材來制作，對于規模較大的企業這種做法會積壓大量資金，企業利潤也會大大下降，為解決這個問題，林總親自帶隊考察數年，都沒有滿意結果，2009年經過多次交流后，帶著雕刻的2只大象來到我公司，他要見證微波干燥是否能實現他的藝術品干燥，首先把已經出現裂紋的位置進行標注，再進入微波設備干燥，在干燥3小時后，原來的裂紋逐步收縮，原來小的裂紋已經看不見，林總感到驚訝和疑惑，一般干燥裂紋會越來越大，而你們干燥為什么裂紋會變小，有的甚至看不見。我們解釋道，這里涉及到兩個原理，一個是所有木材干燥后都會收縮，如果外部先干，內部水分大，外表面已經收縮，而內部收縮較少，就會將木材表面拉裂，微波干燥是木材整體發熱，內部水分向外遷移，減少了內外水分差別，這樣裂紋自然就會減少，小的裂紋也就會閉合，林總這才明白這個道理，先后購買3臺大型木材微波干燥設備，從而解決了他們藝術品干燥難題。

11、廣西田東停止使用其它設備

   田東綠源中藥制品公司是一家專門做植物提取的公司，中藥浸膏生產量大、品種多，原來有許多臺烘箱和真空干燥機，都無法滿足生產要求，同時能耗高，干燥周期長，提取的浸膏由于干燥問題成分損失大，質量很難達到要求，2012年初購買一臺智能化靜態微波真空干燥機，使用后發現，干燥的浸膏質量明顯提高，能耗不到原來的20%，速度提高幾倍，一臺設備比原來5臺設備產量還要大，以前沒有利潤的產品，現在明顯也可以賺錢了。后來我們到該公司回訪，看見原來的設備都沒有用，問農總是什么原因，她說“自從用了智能化靜態微波真空干燥機后，原來設備就停止使用了，而微波設備是每天24小時連續運行，收膏率幾乎100%，沒有浪費，比以前多得到5%-10%的干膏”。后來又購買一臺WBZ-100型智能化靜態微波真空干燥機。產量增加、品質提高，收得率增加，又節約能源，降低生產成本，這種設備的確沒得說的。

12、遼寧好護士使用設備多年無故障

   2006年8月，為了解決中藥浸膏干燥問題，遼寧好護士藥業派出專門人員在全國考察微波真空干燥機，為了能購買到理想的設備，他們將同一種浸膏發到上海、江蘇、廣州、貴陽的設備廠家，每個廠家發300公斤浸膏，派副總、車間主任、設備主任共4人組成的考察人員，現場進行試驗，觀察設備運行過程，全部廠家試驗完畢后，他們選擇了我公司的靜態微波真空干燥機，一次購買5臺。后來他們說，在幾個廠家試驗過程中，只有新奇微波一次全部連續完成所有浸膏干燥，其它廠家都沒能連續完成，有的廠家沒有干燥出來一次合格的浸膏。

   當時，有一個廠家提出先拿設備給他們用，他們沒有要，他們觀念很清楚，要買就要最好的，6年多來， 干燥藥的質量高、產量大，確保企業生產，設備一直正常連續運行，除了保險和干燥盒等更換過，其它元器件都沒有壞過，證明了他們的正確選擇。

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